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以事故為鏡 守住底線 強化安全責任
作者: 鄧軍 杜玲 來源: 供排水車間 時間:2019/3/25 15:26:45 點擊:264

近期各地接二連三的事故,又一次給化工企業敲響了安全警鐘!33日四川達州市甕福達州化工公司“3.3”硫化氫中毒事故、321日江蘇天嘉宜化工有限公司發生的“3.21”爆炸事故,一起起血淋淋的事故無不給我們企業敲響安全警鐘。每一起嚴重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。對于任何一個化工企業而言,防范事故,不缺先兆的提醒。一而再的事故證明,每一次的疏忽和僥幸,都不啻是為安全生產埋雷。

3.21”爆炸事故發生后,供排水車間第一時間利用微信群、交接班會和班后會等形式組織全體員工認真汲取事故教訓,對照事故自查日常操作中存在的不安全行為和隱患排查。以班長、工會小組長和班組群安員為班組安全監督員,以班組為單位進行隱患排查和不安全行為的監督與糾正,確保運行人員做到不違章作業。以安全制度為基準,重溫個人安全責任書,提升每名員工的紅線意識,從最小單元消除人的不安全因素。

其次,加大制度執行力度和硬件建設,徹底消除安全隱患。車間按照公司危險化學品存儲管理的安排,針對涉及有毒、易燃、腐蝕性化學品的特點,逐項進行對照檢查:崗位涉及的有毒藥劑“液氯”、易燃物品“甲醇”均為獨立存儲,設有泄漏報警系統、氯氣吸收裝置、氯庫進入嚴格執行“雙門雙鎖、雙收雙發”制度、氯庫出入庫記錄、個人均配備安全防護用品。腐蝕性化學品硫酸、磷酸、鹽酸均設立獨立密閉存儲間,設有洗眼器、酸霧吸收裝置、崗位配備防酸堿手套及防酸堿服。車間還按照化學品特性相近的隔離存儲方式存儲藥劑,符合安全要求。消除了設備、設施和藥劑存儲帶來的不安全因素。

最后,車間結合事故案例分析成因,及時組織修訂各類操作規程及車間安全管理規定,消除在管理規定上的疏漏,通過定期工藝安全培訓、日常車間管理人員值班巡查督促提示和考核,全方位強化員工的安全責任意識,使得安全行為貫穿每個工作日。

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